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在介紹頂空-氣相色譜法檢驗流程基礎(chǔ)上,分析鐳射紙生產(chǎn)工藝中原材料、烘干溫度、烘干時間、放置時間對VOC含量影響,并提出了控制措施。結(jié)果表明:鐳射紙生產(chǎn)所用的涂料、清漆對VOC含量有顯著影響,對超標(biāo)化合物采用階梯式溫度控制、延長烘干時間、增加檢測環(huán)節(jié)、建立產(chǎn)品跟蹤資料庫等措施,能有效地控制煙包中的VOC超標(biāo)問題。
考慮后道的定位切平張和印刷套印等加工工序，雕刻鎳板時必須十字規(guī)線齊全，其叼口和拉規(guī)都設(shè)計有階梯式箭標(biāo)及裁切線，同時，還需刻入定位電眼能夠識別的光標(biāo)（通常采用類似磨砂效果的識別色條）。將雕刻好的鎳版放在放大鏡下檢查，版面不能存在任何缺陷。
鎳版在使用過程中應(yīng)十分小心，在擦版維護時不能發(fā)生任何微小碰撞，表面不能出現(xiàn)油污和水點濺射，否則只能報廢。
鐳射紙以其表面金屬質(zhì)感強、印刷色彩絢麗、品相典雅、防偽性能好、可較好地提升包裝和標(biāo)簽的檔次和藝術(shù)效果，深受品牌商和市場的歡迎，今后相當(dāng)一段時間內(nèi)，鐳射紙都將成為廣受市場歡迎的重要包裝材料。
由于鐳射紙的生產(chǎn)工藝技術(shù)含量相對較高，生產(chǎn)設(shè)備投資也比較大，所以，鐳射紙具有較高的防偽性能，已經(jīng)發(fā)展成中檔產(chǎn)品標(biāo)簽的主要承印物。
此外，鐳射紙具有良好的抗水性，而且貼標(biāo)不易卷曲、變形，可以較好地適應(yīng)高速灌裝生產(chǎn)線上的聯(lián)機自動貼標(biāo)。多年前，有一家大型啤酒廠在對部分中檔啤酒產(chǎn)品進(jìn)行包裝升級時，將冰啤系列產(chǎn)品的標(biāo)簽用紙從壓紋鍍鋁紙改為可折射出熒光效果的鐳射紙，使標(biāo)簽的外觀質(zhì)量明顯得到提高，從而大大提升了產(chǎn)品的附加值，也促進(jìn)了啤酒產(chǎn)品的市場銷售。但是，在標(biāo)簽更換用紙的初期，曾出現(xiàn)過洗瓶中難脫標(biāo)、冷藏中脫鋁掉色等質(zhì)量事故
啤酒廠在改用鐳射紙印制啤酒標(biāo)后，洗瓶過程中發(fā)現(xiàn)有家印刷廠印刷的鐳射標(biāo)簽很難完成正常脫標(biāo)，以致洗瓶后有些空瓶仍然帶著沒有脫落的標(biāo)簽白紙（在洗瓶堿液的作用下，鐳射標(biāo)簽表面的鋁層和油墨層全部脫落）就進(jìn)入下一道灌裝工序。啤酒廠將洗瓶機的速度降低，對洗瓶的堿液濃度、溫度和添加劑也相應(yīng)做了調(diào)整后，洗瓶難脫標(biāo)的現(xiàn)象依然難以消除。
標(biāo)簽的堿液滲透指標(biāo)是對洗瓶工藝有較大影響的一個重要指標(biāo)。經(jīng)過觀察分析和檢測，啤酒廠發(fā)現(xiàn)，存在洗瓶難脫標(biāo)問題的這種鐳射紙，在堿液中滲泡時間超過30分鐘才出現(xiàn)了極微量的滲透，由此看來，堿液滲透性差是造成該啤酒標(biāo)洗瓶難脫標(biāo)的主要原因。因為雖然洗瓶時堿液可以從標(biāo)簽的周邊逐漸往里面滲透，但這樣滲透的速度是比較緩慢的，不能滿足啤酒廠快速脫標(biāo)的工藝要求。
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